鋁型材加工中心設備穩定性好，生產加工精準、高效。采用高剛性龍門橋式結構，龍門電氣雙驅、高動態特性，模塊化設計，高轉速高效率，同時還具有很好的動靜剛性和穩定性，適合幾乎所有的輕合金、有色金屬和所有非金屬材料的三維輪廓型面的高速五軸加工，Z軸采用進口四排鋼珠直線導軌，自潤滑塊。加工時各方向受力均等，保證了機械精度和強度；行程可加高至4米，加工幅面大，適合加工。

　　是專門為客戶量身定做的;配中國臺灣圣杰16位飛碟式刀庫，換刀速度為2秒，大大提高生產效率;運動方式為Y軸工作臺前后移動，X軸機頭左右移動，Z軸主軸上下移動。機身鑄鐵結構;采用深雕數控系統，伺服電機;三軸采用上銀/銀泰精密級直線導軌，精密級滾珠絲桿，德國聯軸器，先進的主軸制冷系統，自動潤滑系統，冷卻液循環噴水和噴霧系統，保證了更高的加工精度、速度與穩定性;;特別適用于各類鋼、銅、鋁、壓克力、塑料等零件的精密雕銑、擴孔、鉆孔、攻牙加工。

　　鋁型材加工中心的性能優勢：

　　1、適用于工業鋁合金型材、門窗、幕墻鋁合金型材的圓孔、槽孔、鎖孔、異形孔等以及鋁型材的銑削、倒角、平面雕刻等工序的加工。

　　2、采用大功率全閉環主軸伺服電機與中國臺灣高精密機械主軸直接連接。

　　3、采用新中國臺灣產10.4寸顯示器，21MA新代總線伺服控制系統，具備斷電后上電繼續加工功能，配備專業CAD-CAM編程軟件。

　　4、采用圓盤式刀庫，容量16把刀，換刀時間僅需3秒，大大提高自動換刀效率。

　　5、采用名優高精度滾珠絲扛，導軌及齒條。

　　6、雙定位設計，分別上料下料不停機，具有更高的加工效率。

　　7、集中潤滑采用間歇供給系統，刀具采用系統控制噴霧冷卻裝置。

　　8、配置對刀裝置系統自動記憶。

　　9、主要電器件、斷路器、交流接觸器均采用法國施耐德產品。

　　10、機床主要部件采用鋼結構全部經過失效處理。