大型型材加工中心是將數控銑床、數控鏜床、數控鉆床的功能組合起來，并裝有刀庫和自動換刀裝置的數控鏜銑床。型材加工中心主軸軸線(z軸)是垂直的，適合于加工蓋板類零件及各種模具;臥式加工中心主軸軸線(z軸)是水平的，一般配備容量較大的鏈式刀庫，機床帶有一個自動分度工作臺或配有雙工作臺以便于工件的裝卸，適合于工件在一次裝夾后，自動完成多面多工序的加工，主要用于箱體類零件的加工。

　　型材加工中心設備穩定性好，生產加工精準、高效。采用高剛性龍門橋式結構，龍門電氣雙驅、高動態特性，模塊化設計，高轉速高效率，同時還具有很好的動靜剛性和穩定性，適合幾乎所有的輕合金、有色金屬和所有非金屬材料的三維輪廓型面的高速五軸加工，Z軸采用進口四排鋼珠直線導軌，自潤滑塊。加工時各方向受力均等，保證了機械精度和強度；行程可加高至4米，加工幅面大，適合加工。

　　大型型材加工中心的主軸部件主軸箱出現的故障有自動拉緊刀柄裝置、白動調速裝置、主軸快速運動的精度保持性等。

　　(1)主軸運轉發生異常的聲音。若主軸運轉發生異常的聲音越來越大造成型材加工中心運轉停止，可以判斷主軸軸承破損。一般來說，當鋁型材雕刻機購進幾年后，會發生主軸軸承損傷的現象，特別是在鑄鐵件、鑄鋼件的重切削加工條件下。

　　(2)主軸箱不能移動。

　　①檢查機床坐標軸上的聯軸節，擰緊聯軸節上的螺釘。

　　②卸下壓板，觀察壓板是否研傷，調整壓板與導軌間隙，保證間隙為0.02-0.03mm。

　　③檢查主軸箱鑲條，松開鑲條止退螺釘，用旋具順時針旋轉鑲條螺釘，使坐標軸能靈活移動，在塞尺不能塞人后鎖緊止退螺釘。

　　④觀察主軸箱導軌面是否研傷，用細砂布修磨導軌面的傷痕。

　　(3)主軸箱運轉過程中有噪聲。

　　①改善潤滑條件，使其潤滑油量充足。

　　②調整軸承后蓋，使其壓緊軸承端面，擰緊鎖緊螺母。