鋁型材加工中心cnc是專門為客戶量身定做的;配16位飛碟式刀庫，換刀速度為2秒，大大提高生產效率;運動方式為Y軸工作臺前后移動，X軸機頭左右移動，Z軸主軸上下移動。機身鑄鐵結構;采用深雕數控系統，伺服電機;三軸采用上銀/銀泰精密級直線導軌，精密級滾珠絲桿，德國聯軸器，先進的主軸制冷系統，自動潤滑系統，冷卻液循環噴水和噴霧系統，保證了更高的加工精度、速度與穩定性;特別適用于各類鋼、銅、鋁、壓克力、塑料等零件的精密雕銑、擴孔、鉆孔、攻牙加工。

　　鋁型材加工中心設備穩定性好，生產加工精準、高效。采用高剛性龍門橋式結構，龍門電氣雙驅、高動態特性，模塊化設計，高轉速高效率，同時還具有很好的動靜剛性和穩定性，適合幾乎所有的輕合金、有色金屬和所有非金屬材料的三維輪廓型面的高速五軸加工，Z軸采用進口四排鋼珠直線導軌，自潤滑塊。加工時各方向受力均等，保證了機械精度和強度；行程可加高至4米，加工幅面大，適合加工。

　　以下教你如何選擇鋁型材加工中心cnc：

　　一、首先要注意的是要生產加工工件的大小，這是一項很重要的參考依據，所以在考慮工作臺的尺寸保證到工件能在起邊面順利裝夾，加工位置則在各軸坐標的行程內，另外，還需要考慮各軸直線坐標系的行程干涉區限制等等，方便確定選擇加工中心的工作臺尺寸以及直線坐標系的行程；

　　二、材質問題，由于加工材質的不同，對應的加工中心的配置選擇也會不一樣，包括刀具的刃口、主軸的轉速、設備的剛性等等，像比較常用的金屬-鋁合金材料，如門窗行業生產加工經常用到的6系6061鋁合金與航空航天業常用的7系7075鋁合金對比中，6系的鋁合金易于加工，而且門窗類加工主要以鉆、銑為主，吃刀量不深，所以輕型型材加工中心基本可以滿足了加工的需求，而7系鋁材的材質在鋁合金中來說是硬度zui高的，具有更好的加工性能，硬度高成型慢，且開粗時往往需要很大的吃刀量，對加工的要求較多，并且造價非常高，所以使用重型型材加工中心是更有利的；

　　三、精度要求，一般來說，是指被加工零件達到的尺寸精度、形態精度和位置精度等等方面，根據所生產的加工工件來選擇更適合自己的產品;

　　四、工藝要求，不同的型材加工中心，具有不同的特點，對于刀具的使用也是各有不同，可以根據加工工藝來選擇合適的型號；

　　五、這一項要考慮的，就是采購的預算問題了，這個需要提前溝通，如果對于加工中心的配置有特殊要求的話，可以讓廠家在滿足需求的前提下，進行配置的更換和增減，或者是定制化的更改，選擇更加合適的型材加工中心。要充分了解以上的五個基本問題，才能選擇出滿足加工需求的設備。